ガラス機械とは？

ガラス機械とは、主にガラスの製造および加工に使用される産業用機械および設備を指します。ガラス機械は、主にガラス冷間処理装置とガラス熱処理装置の 2 つに分類されます。ガラス冷間処理装置には、主にガラス洗浄機、ガラスエッジング機、ガラス研磨機などがあり、ガラス表面を処理します。ガラス熱処理装置は、主にガラスの内部構造を処理する焼戻し炉、熱間曲げ炉などを含みます。
ガラス機械の種類
ガラス機械には、主に次のカテゴリが含まれます：フロート生産ライン、グリッド生産ライン、焼き戻し炉、均質化炉、ラミネートライン、中空ライン、コーティングライン、スクリーン印刷装置、ガラス縁取り機、ガラス洗浄機、自動グールドガラス加工研磨機、研磨機、ローディングテーブル、切断機、ボール盤、彫刻機など、最も一般的なのはガラス洗浄機とガラスエッジング機です。
1.ガラス研磨機
紹介と機能：日常生活の中で、ガラスの表面が少し粗く、マットで、美しい模様や模様があるガラスをよく見かけます。次に、この効果を処理する機械をガラス研磨と呼びます 機械（ガラスサンドブラスト機、ガラスサンドブラスト機とも呼ばれます）、名前は異なりますが、機能は似ています。
ガラス研磨機の動作原理: 高速回転ドラムのブレードが接線によって導入された砂の流れを 18 m/s の速度で叩き、砂の粒子が加速によってゆっくりと通過する透明なガラス表面に衝突します。 .鋭利な砂の粒子がガラス表面を微細な穴にぶつけ、ガラス表面全体につや消し効果を持たせています。砂粒の硬さや形状によって、ガラス表面の処理効果が異なります。
2.グラスエッジャー
紹介と機能：ガラスエッジングマシンは、主に家具ガラス、建築用ガラス、工芸用ガラスの加工に適しています。これは、ガラスの深層加工装置の中で最も初期かつ最大の冷間加工装置の 1 つです。主に通常の板ガラスの下端や面取りの研削・研磨に使用されます。一般に、手動、デジタル表示制御、PLCコンピューター制御、およびその他の構成があります。
ガラス表面の研磨傷の主な原因は、元のブランクの品質、プロセス操作、および装置の状態です。
3.ガラス洗浄機
ガラスは、鏡面加工、真空コーティング、焼き戻し、熱間曲げ加工、中空シート加工などの深層加工の前工程で、ガラス表面を洗浄・乾燥するための専用装置です。ガラス洗浄機は、主にトランスミッションシステム、ブラッシング、清水洗浄、純水洗浄、冷温風乾燥、電気制御システムなどで構成されています。ユーザーのニーズに応じて、中型および大型ガラス洗浄機にはマニュアルも装備されています(空気式) ガラス回転トロリーおよび検査光源システム。
4.ガラスボール盤
ガラス穴あけ機は、ガラス穴あけ専用の機械です。主に、ベース、手術台、ドリルビット、モーターなどに分かれており、掘削直径が大きく、ベースに大きな張り出しスペースがあり、さまざまなサイズのガラスを掘削できます。ワーク、ワークベンチの高さが低く、操作便利で、下部ドリルは空気圧速度調整を採用し、速度は安定しており、ガラス加工企業にとって理想的な掘削機です。
予防：
· デバッグ中および使用中の安全に注意し、機械の起動時に可動部分および充電部分に触れないでください
・コンベアレールやカバーの上に工具等を置かないでください
・非常時は、すぐに「非常停止」ボタンを押すか、エアスイッチを下げてください。
· いつでも研削状況に注意してください: 研削砥石の摩耗は適時に補正する必要があります。
· 砥石車やガラスの焼損を防ぐため、水タンクには常に十分な冷却水ときれいな水質を維持し、水の入口と出口のパイプ内の研削不純物を時間内に掃除して、水路を塞がないようにしてください。
・作業前に、全ての走行スイッチが正常に動作するか、操作方向が正しいかを確認してください。それらが正しくない場合、または制御方向が間違っている場合は、点検のために直ちに機械を停止してください。そうしないと、機械が致命的に損傷する可能性があります
5.焼戻し炉
ガラス強化炉は、物理的または化学的方法を使用して強化ガラスを製造する装置であり、物理的ガラス強化装置および化学的ガ​​ラス強化装置が含まれます。
物理的にガラス強化装置は、板ガラスを加熱して急冷する技術処理を使用して、冷却されたガラスの表面に圧縮応力を形成し、ガラスの内部に引張応力を形成して、ガラスの強度を高め、通常のアニールされたガラスを強化ガラスに変えます..この強化方法はガラスの化学組成を変えないため、物理的ガラス強化装置と呼ばれています。装置の加熱方法の特性に応じて分割すると、装置は強制対流加熱焼戻し装置と放射加熱焼戻し装置に分けることができます。装置の構造と機能特性に応じて分割すると、複合焼戻し装置とフラット焼戻し装置、曲げ強化ガラス装置、連続焼戻し装置、双方向焼戻し装置、吊り炉などに分けることができます。
化学強化装置は、ガラス表面の化学組成を変化させることにより、ガラスの強度を向上させるものです。現在、表面脱アルカリやアルカリ金属イオン交換などの方法があります。この強化方法はガラスの化学組成を変化させるため、化学ガラス強化装置と呼ばれています。
2014 年以前は、ほとんどの企業が物理的な方法を採用していました。
6.熱間曲げ炉
熱間曲げガラスは形状から分類され、一重曲げ、曲げ、複合曲げの3つに分けられます。
単一曲面の建築用ガラスの場合、ガラスの曲げは比較的簡単です。しかし、多くのメーカーは、製品のストレート エッジから約 150 mm 離れたカーブ エッジで金型にうまく適合しないことが多く、中には標準要件を超えて取り付けが困難な場合もあります。この問題を解決するには、まず、熱間曲げ炉の電熱配置が合理的であり、局所加熱を実現できる必要があり、製品の配置方向が電熱線の方向と一致している必要があります。
曲げ熱間曲げガラスには、通常、水槽用ガラスとカウンターガラスが含まれます。ガラスを曲げる際の最大の技術的難点は、まっすぐな端が曲がり、角にカビの跡やその他の欠陥が生じやすいことです。したがって、球面ガラス、湾曲プロファイル、ガラス洗面台など、曲面ガラスも非常に一般的です。この種のガラスは、曲げ操作と正確な金型の製造に高度な技術を必要とし、一部は専門的な熱を必要とします。曲げ炉を完成させることができます。
ホット ベント ガラスは、高品質のガラスを加熱して曲げて柔らかくし、金型で成形し、アニールして現代建築の高品質要件を満たす曲面ガラスです。美しいスタイルと滑らかなライン。板ガラスの特異性を打ち破り、より柔軟で多様な用途に使用できます。ドア、窓、天井、カーテンウォールなど、さまざまな形状の特別な要件に適しています。
一般的に言えば、私の国の熱間曲げガラス技術はまだ比較的遅れており、特定のガラスの熱間曲げはユーザーの要求を満たさないことがよくあります。たとえば、特大で深い弧を描くガラスの熱間曲げでは、歩留まりが低下します。力学的な観点から見ると、ガラスの熱間曲げでは、力が両側から中央に集中します。この力がガラスの許容応力を超えると、ガラス板が破裂します。したがって、ガラスが熱間曲げされる場合、補助的な外力サポートを追加して、この問題をうまく解決できます。
ガラス機械の開発
中国のガラス機械産業の発展は、1990 年代初頭に始まりました。外資系（台湾系）企業の進出が中国に根付き始めた。世界の加工工場の地理的移転と中国の関連産業の急速な発展により、ガラス機械加工産業は中国で急速に発展し始めました。初期のガラス機械メーカーは、深セン義偉高工業発展有限公司が代表を務め、その後差別化が進み、広東順徳と深センのいくつかの大手企業になりました。その後の開発では、珠江デルタと揚子江デルタが支配する 2 つの大きな地域に徐々に拡大しました。
ガラス機械の現状
20世紀の初めまでに、ガラス加工会社の出現に続く傾向がありました.佛山、深セン、広州、上海、杭州、蘇州、張家港などの比較的集中した工業地域がありました。その開発地域は、山東半島から渤海縁まで拡大し、本土の多くの都市に広がっています。現在、中国のガラス冷間加工設備の 50% 以上が広東省順徳で製造されています。
2014 年まで、私の国のガラス機械の開発は、国際市場に大きく依存していました。
ガラス微細加工産業の良好な発展の見通しは、中国のガラス縁取り機械産業が急速な発展傾向を維持することを可能にします。2011 年から 2013 年まで、中国市場における自動車および建築用合わせ安全ガラスの需要の年間成長率は約 30% であると推定されています。これは、ガラス機械産業が中国で大きな発展の可能性と持続性を持っていることを意味します。
建築用および自動車用ガラスおよびガラス製品は、基板として、多様化の発展においてますます重要な役割を果たし、ガラスの製造および処理装置に機会と課題をもたらしています。2014年、柔軟な生産技術と多機能生産設備は世界のガラス加工業界の発展傾向です。ガラス加工装置には、再現性と精度が高いことが求められます。自動車および建築用ガラスは、市場のニーズを満たすためにガラスの厚さを薄くすることに取り組んできました。これにより、ガラスの深層加工技術に対するより高い要件が提示されます。多くのガラス深層加工会社は、生産ラインの効率を改善し、ガラス深層加工のあらゆる側面を統合し始めています。これは、将来のガラス深加工産業の発展傾向となるでしょう。